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烯烴類熱塑性彈性體（烯烴類TPES）
熱塑性聚烯烴共混物包括了烯烴類TPES，熱塑性聚烯烴（TPOS），熱塑性彈性體塑料改性聚丙烯（EMPPS）及工程聚烯烴。它們都是熱塑性聚烯烴類（主要是聚丙烯）與彈性體的共混物，通常也稱為烯烴類共混物。這些共混物具有寬廣范圍的物理性能和流變性能，從柔軟的彈性體到又初又剛的材料都有，因而有廣闊的應(yīng)用范圍。
TPOS一般在最普通的熱塑性彈性體加工設(shè)備上就可加工成型。它們的寬廣性能，低的重量和優(yōu)良的加工性能及其它們的價格，成為各種終端用途可作出的最佳選擇。
化學(xué)和性質(zhì)
彈性體改性聚烯烴類共混物是由半結(jié)晶的熱塑性聚烯烴與無定型的彈性體構(gòu)成，主要類型為聚丙烯的均聚物或共聚物與乙烯一丙烯（EP）或乙烯一丙烯一二烯烴（EPDM）橡膠的共混物。它們可加入各種填料（如滑石粉、玻璃、碳酸鈣、云母等），還可添加耐熱、耐氧化、抗紫外線的穩(wěn)定劑，色料，潤滑劑及其它加工助劑。用作相容劑或?yàn)樘岣吣承┨厥庑阅芤部杉尤肫渌母呔畚铩?
大多數(shù)TPOS是在間歇式或連續(xù)式混合機(jī)上制備的機(jī)械共混物，產(chǎn)品的形態(tài)和物理性能受到加工條件的影響。在混合期間可使之進(jìn)一步改性，產(chǎn)生可控流變性產(chǎn)品或部分交聯(lián)，但仍屬熱塑性材料的產(chǎn)品。
過去幾年已有關(guān)于反應(yīng)器內(nèi)接續(xù)聚合制備PP／PE共混物的報導(dǎo)。這種共混物是在一組接續(xù)反應(yīng)器中合成聚丙烯和EP共聚物的，包括制備PP和用相似的方法制備橡膠，但這是一個接續(xù)的過程。相對于機(jī)械共混物來說其產(chǎn)物的性能變化范圍較小，然而反應(yīng)器內(nèi)制備的這些共混物卻能滿足某些應(yīng)用要求，作為工程聚烯烴的組分也是很有用的。
TPO共混物在商業(yè)上應(yīng)用的主要性能包括有極好的低溫抗沖性能，較高的剛性，熔融流動速率和可控制的成型收縮率。上述特性可以調(diào)節(jié)滿足某些特殊應(yīng)用的需要，從柔軟的橡膠狀到具有很高硬度和剛性的共混物，彎曲模量為138至276MPa。TPOS還具有低的密度和優(yōu)良的化學(xué)和電性能。使用溫度為一40℃至130℃，添加耐紫外線穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑可改善戶外使用時的耐老化性能（如增加耐紫外線穩(wěn)定性），用色母料很容易為塑料著色。
經(jīng)過相當(dāng)大的努力成功地改善了烯烴類共混物的表面特性，提高了它們與涂料和粘合劑的結(jié)合能力。表面性能的改善促使了產(chǎn)品的商業(yè)化，提高了使用性能（如油漆的附著力和耐溶劑性能）。當(dāng)某些產(chǎn)品具有功能性的表面后，它不需增粘涂層或底層就可被涂敷。
隨著樹脂設(shè)計和共混物、塑料合金技術(shù)的發(fā)展，將使TPOS逐漸滲透到工程塑料所占領(lǐng)的領(lǐng)域。
加工
熱塑性聚烯烴共混物用傳統(tǒng)的熱塑性加工的方法很容易加工，大多數(shù)TPOS能注塑成型，也可吹塑成型或擠塑成型。也有一些熱成型的品級。設(shè)計這些產(chǎn)品有寬廣的選擇范圍，使定制的材料能滿足加工和使用的要求。TPO材料已有很多的加工方法，并很容易注塑成型和其它熱塑成型加工。
應(yīng)用
熱塑性聚烯烴共混物已普遍用于汽車工業(yè)，主要是汽車外裝的模塑件（如緩沖器托板、導(dǎo)風(fēng)板、側(cè)面模件、填隙板、柵格、端蓋），它們同樣也用作垂直車身壁板和擋泥板擴(kuò)張部分。由于它們能著色模塑，使產(chǎn)品具有低的光澤和良好的表面外界周時還保持了較好的耐紫外線穩(wěn)定性排閉港潮的增車內(nèi)裝和外裝的應(yīng)用還在增加。由于材料的性能（如耐熱。耐溶劑的穩(wěn)定性，較好的柔軟性和優(yōu)良的聲音阻尼性能）達(dá)到了相互均衡，其在導(dǎo)管消音材料，防護(hù)屏蔽和其它在汽車發(fā)動機(jī)罩下的應(yīng)用正在擴(kuò)大，另外TPOS的熱成型，吹塑成型及注塑成型的產(chǎn)品正在進(jìn)入卡車市場。在非汽車方面的應(yīng)用有導(dǎo)線、電纜的絕緣層和護(hù)套，擋風(fēng)（雨）條，工具把手，體育運(yùn)動用品及其它注塑和擠塑成型的產(chǎn)品。
商業(yè)信息
熱塑性聚烯烴共混物在1993年，全年僅在運(yùn)輸業(yè)的消耗用量高達(dá)1．5萬億磅，并正以 10％的年增長率發(fā)展。這種高的增長率在于對汽車市場的滲透，以及對一些材料的更換，如反應(yīng)性注塑聚氨酯，聚碳酸酯共混物和工程塑料等。由于對環(huán)境因素更加重視，塑料的可再生性顯得更為重要，對TPO材料的需求將會增加。它們的價格約為0．80一1．50美元／磅，主要供應(yīng)商有 D＆S Plastics， Himont， Exxon， Mytex， and CCT。
2．熱成型，使用苯乙烯-丁二烯共聚物和通用型的聚苯乙烯（g．-p．PS）的共混物。苯乙烯-丁二烯共聚物以有 流動性的小球形式提供。
化學(xué)和性能
采用溶液聚合，以烷基理為催化劑，順序加入苯乙烯和1，3一丁二烯單體，（可制成苯乙烯-丁二烯共聚物。苯乙烯-丁二烯共聚物既可通過偶合制成星型嵌段共聚物。又可通過線性加成及應(yīng)制成多嵌段線型共聚物。所產(chǎn)生的無定形苯乙烯-丁二烯共聚物具有特殊的丁二烯、苯乙烯嵌段結(jié)構(gòu)。丁二烯嵌段形成非連續(xù)的丁二烯橡膠微區(qū)，具有韌性和抗沖擊性。透明性受了二烯嵌段長度和結(jié)構(gòu)的控制，如果丁二烯嵌段微區(qū)長度小于可見光波長，則顯示透明性。苯乙烯嵌段形成連續(xù)的苯乙烯微區(qū)，它具有熱塑性、剛度、高光澤度以及與其它苯乙烯系樹脂的相容性。這些聚合物凝膠含量低、模塑收縮低、有閃耀性、低吸水性。很好的撓曲壽命以及容易加工等特性。
苯乙烯-丁二烯共聚物可通過超聲焊、溶劑粘接和振動焊接來粘合；并且可通過γ一射線或環(huán)氧乙烷來滅菌。苯乙烯-丁二烯共聚物是由美國食品與藥物管理局FDA認(rèn)可，可以應(yīng)用于食品和飲料包裝；它們在許多醫(yī)學(xué)應(yīng)用中，也允許使用。典型的Firestone公司的Stereon 881苯乙烯-丁二烯共聚物的性質(zhì)見表一1。各種品級的苯乙烯-丁二烯共聚物主要用在兩方面：注塑成型和熱成型。注塑成型產(chǎn)品一般具有較高苯乙烯的含量，具有更大的表面硬度、剛性、更高的光澤度、更低的彎曲性以及更低的伸長率。這些產(chǎn)品通常不摻雜其它物質(zhì)，并且具有非常好的抗沖擊強(qiáng)度、韌性以及清晰度。
熱成型產(chǎn)品通常與通用型聚苯乙烯共混后使用，其比例為60：40，40：60。這些產(chǎn)品與通用型聚苯乙烯的相容性非常好，并且具有非常好的擠出和熱成型性能，可加工成薄型制品、具有低應(yīng)力發(fā)白以及同時具有韌性和清晰度等優(yōu)良性質(zhì)。
苯乙烯-丁二烯共聚物也可用于制薄膜和摻混聚合物。其中摻混聚合物的基材可以是聚苯乙烯（PS）、高抗沖聚苯乙烯（HIPS）、苯乙烯一丙烯腈共聚物（SAN）、聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）以及苯乙烯一甲基丙烯酸甲酯共聚物。
加工
苯乙烯-丁二烯共聚物的粒料不需干燥，并且可以回收使用。這些聚合物可以在一般的熱塑性塑料加工設(shè)備上進(jìn)行加工，例如片材擠塑、注塑成型、熱成型以及吹塑成型。典型的加工溫度為380－450 °F 。它們可以很容易著色成為深色但仍是透明的或是不透明的，并且可以被染成各種顏色。通常用于聚苯乙烯和HIPS的加工設(shè)備都可用于加工苯乙烯-丁二烯共聚物。
應(yīng)用
由于苯乙烯-丁二烯共聚物具有很好的清晰度、韌性、容易加工以及經(jīng)濟(jì)性，所以它們可應(yīng)用于許多領(lǐng)域中。苯乙烯-丁二烯共聚物熱成型產(chǎn)品通常受益于與之共混的價廉的通用型聚苯乙烯，因?yàn)檫@樣可使它們應(yīng)用于一次性包裝中，其中包括：一次性飲料杯、碗、托盤、食品蓋、快餐盒以及各種容器蓋。其
它應(yīng)用包括：泡沫包裝和其他的展示品包裝。注塑成型產(chǎn)品的應(yīng)用包括：醫(yī)用制件，陳列品箱、箱、盒、展示品盒、罩以及玩具零件、支架和辦公用品等。薄膜的應(yīng)用包括：熱收縮性包裝袋、蔬菜保鮮袋和外包裝。
商業(yè)信息
苯乙烯-丁二烯共聚物的性能和價格正好介乎兼透明有脆性，價格低廉的材料如通用型聚苯乙烯和那些價格昂貴、高性能或難加工的材料如PETG、PC． OPS。纖維素塑料、丙烯酸酯、PVC以及ABS之間。每磅價格在0．8?1．05美元范圍內(nèi)。目前的苯乙烯-丁二烯共聚物制造廠遍及世界，他們注冊的商品名為：美國Firestone公司的 Stereon；美國 Phillips 66公司的 K?Resin；日本 Asahi Chemical公司的Asaflex；德國BASF公司的Styrolux；日本Denki－Koguku公司的Clearen；和比利時Fina Oil＆Chemical的Finaclear．

苯乙烯-丙烯腈共聚物
苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）是無色透明的熱塑性樹脂，具有耐高溫性、出色的光澤度和耐化學(xué)介質(zhì)性，還有優(yōu)良的硬度、剛性、尺寸穩(wěn)定性和較高的承載能力。由于該樹脂固有的透明性，故非常普通地用于制造透明塑料制品。
化學(xué)和性能
SAN樹脂是線性無定形共聚物，是通過連續(xù)本體、懸浮或乳液聚合制得。通過分子量的改變和苯乙烯／丙烯腈的配比變化可以調(diào)節(jié)聚合產(chǎn)物的性能。在聚合過程中或聚合完成后的配混操作中可加人添加劑和改性劑，以獲得所需要的綜合性能。所用添加劑和改性材料一般包括著色劑、玻璃纖維增強(qiáng)材料、脫模劑、紫外光穩(wěn)定劑、彈性體、抗靜電劑以及流動助劑和加工助劑。
SAN樹脂能耐脂肪烴、非氧化性酸。堿、植物油、食品，某些醇類和洗滌劑，但與一些芳香烴、酮類、酯類和氯化烴接觸會被侵蝕。熱變形溫度范圍為200～230°F（182MPa下），所制得產(chǎn)品的最高使用溫度受應(yīng)力、周圍的化學(xué)介質(zhì)環(huán)境和取向度的影響很大，但185°F 的連續(xù)使用溫度是完全能夠達(dá)到的。SAN的斷裂拉伸強(qiáng)度為69?83MPa，其彎曲強(qiáng)度和彈性模量一般較高。根據(jù)樹脂品級和加工條件不同，SAN的缺口懸臂梁抗沖擊強(qiáng)度范圍為 0．2～0．5 ft.lb／in。
SAN樹脂與用量更大。被普遍使用的ABS(丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物）合成樹脂相比，缺少一個橡膠組分（丁二烯橡膠）。由于SAN中沒有橡膠組分，因此它的抗沖擊強(qiáng)度低于ABS樹脂。但SAN其它大部分性能（如耐熱性、耐化學(xué)介質(zhì)性、拉伸和彎曲強(qiáng)度和光澤度等）優(yōu)于通用級ABS樹脂。
特殊品級
SAN的特殊品級包括紫外光穩(wěn)定級、抗靜電級、耐滲透級、玻璃纖維增強(qiáng)級等?？轨o電SAN生產(chǎn)的制品可防止粒子和灰塵的吸附聚集；耐滲透SAN可減少氣體和水蒸汽的透過率；用紫外光穩(wěn)定級SAN生產(chǎn)的玻璃、散光板和標(biāo)志牌等產(chǎn)品其性能得到改善。
玻璃纖維增強(qiáng)SAN樹脂具有很高的剛性和尺寸穩(wěn)定性。新開發(fā)的SAN樹脂有高透明級、“潔白”產(chǎn)品級、可發(fā)性SAN（用于生產(chǎn)泡沫塑料）和各種共混物和合金。
雖然SAN樹脂本身是透明的，但通過頂著色方式或使用濃色母料，也能制造一系列發(fā)霧的、半透明和不透明的制品。
加工
SAN樹脂可用普通熱塑性塑料的成型方法進(jìn)行加工，如注塑、擠塑、注塑吹塑和壓塑成型等。SAN樹脂有吸水性，故為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在加工成型前應(yīng)對SAN進(jìn)行干燥處理。
SAN樹脂可進(jìn)行二次加工，而且其性能變化很小。但是，如果受熱厲害的話，產(chǎn)品可能會發(fā)生顏色變化，變成黃色色調(diào)。SAN在再加工中不能混雜其它塑料，盡管它們很容易相容，但也會對產(chǎn)品的顏色和透明度產(chǎn)生影響。SAN為極性聚合物，一般與非極性樹脂（包括聚苯乙烯）不相容。SAN樹脂與ABS樹脂是相容的。
適用于SAN的后處理操作包括熱沖壓、涂漆、絲網(wǎng)印刷、超聲波焊接、機(jī)械加工、真空噴鍍、溶劑粘焊，以及用于ABS、丙烯酸酯類樹脂和聚苯乙烯的其它大部分加工方法。
應(yīng)用
SAN樹脂最大的用途是作為一個組分制造ABS樹脂。因此，所有主要的ABS生產(chǎn)廠都制造SAN樹脂。SAN在商業(yè)市場上有廣泛的用途。
家庭用品 SAN用于制造家庭用品是因?yàn)樗哂型该餍?，對一般食物和洗滌劑有耐化學(xué)介質(zhì)性，并且具有足夠的耐高溫性可以在高溫洗滌條件下洗滌。具體應(yīng)用有大口杯、帶把杯、洗浴用具、冰桶、沙拉碗和托盤等。
器械附件 SAN樹脂在此方面的應(yīng)用也主要緣于其透明性和耐化學(xué)介質(zhì)性。主要用途包括冷藏柜抽屜、攪拌器。真空吸塵器部件、加濕器部件和洗衣機(jī)洗滌劑噴灑器。
汽車部件 抗紫外線／耐紫外線的SAN可用于生產(chǎn)車燈玻璃。玻璃纖維增強(qiáng)SAN可制造汽車儀表盤。
電器 主要有磁帶盒和磁帶盒上透明窗、唱機(jī)蓋、儀表透明外殼、計算機(jī)卷紙器、蓄電池箱、按鍵帽、計算器和打印機(jī)工作臺。
建筑 安全玻璃、濾水器外殼和水龍頭旋扭。
醫(yī)用制品 注射器、血液抽吸管、腎滲折裝置及反應(yīng)器。
包裝材料 化妝盒、口紅套管、睫毛膏蓋瓶子、罩蓋、帽蓋噴霧器和噴嘴等。
特殊產(chǎn)品 一次性打火機(jī)外殼、刷子基材和硬毛、漁具、假牙、牙刷柄、筆桿、樂器管口以及定向單絲，這些都是SAN的一部分應(yīng)用。
工業(yè)制品 蓄電池箱、用于許多其它塑料的濃色母料載體；作為PVC添加劑以改善其成型性、耐熱性和光澤度。

氯化PVC
氯化聚氯乙烯是聚氯乙烯樹脂后氯化得到的一種獨(dú)特聚合物。
化學(xué)與性質(zhì)
PVC分子上再增加一些氯以后，產(chǎn)物CPVC樹脂的玻璃化溫度（Tg）將提高至239至275°F溫度范圍內(nèi)；載荷下熱變形溫度，根據(jù)其配方的不同，也將從PVC物料的約158°F提高到180至219°F的溫度范圍內(nèi)。也就是說，所額外增加的氯，改善了硬PVC的阻燃性、生煙性，提高了抗張強(qiáng)度和模量，而保留了它原有的良好性能：突出的尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)良的耐化學(xué)特性以及良好的介電性能。
CPVC混配料仍然保持較高氯含量樹脂的高熱畸變溫度特性，其物料混配工藝與PVC混配相類似，但更復(fù)雜、更困難。
混配料可應(yīng)用傳統(tǒng)的擠塑、壓延、注塑等加工管材、型材、片材等熱塑性成型方法。擠塑加工包括用雙螺桿擠塑機(jī)加工粉末狀物料和用單螺桿擠塑機(jī)加工粒狀物料。
用一種合適的溶劑溶解CPVC樹脂，可制得一種很有用的粘接劑。一些加工者還可用其溶液成功地制得CPVC流延薄膜。
加工
雖然CPVC是以PVC為基質(zhì)制得的聚合物，且和PVC共有某些性能，但是，它也是一種有其自身特性的聚合物，這一點(diǎn)對于其加工特別重要。例如，CPVC聚合物熔融溫度范圍從400°F直至最高達(dá)到 450°F。擠塑加工需要采用鍍鉻或不銹鋼的模頭。擠塑模頭必須是良好流線型，以保證能長時間地加工運(yùn)轉(zhuǎn)。平板模頭不能獲得滿意的擠塑運(yùn)轉(zhuǎn)時間。為了很好地控制管材和異型材的擠塑尺寸，最好采用真空定型技術(shù)。擠塑設(shè)備需配備至少 40馬力的螺桿傳動裝置。有幾種螺桿設(shè)計可適于擠塑加工各種配方好的混配料。
注塑加工需要采用有合適導(dǎo)出長度的低壓縮螺桿。管件用物料需要采用尖梢式塑化螺桿。而低粘度，高產(chǎn)出物料需要采用卸掉滑動止過環(huán)的加工螺桿，不能采用球形止逆螺桿。注塑模具應(yīng)該采用不銹鋼材料，至少也應(yīng)采用鍍鉻或鍍鎳材料。
應(yīng)用
由于固有的耐化學(xué)特性、高度的剛性、固有的抗燃性、優(yōu)良的抗張強(qiáng)度、耐室內(nèi)光、耐氣候特性以及合適的密度，使CPVC材料具有廣泛的應(yīng)用市場。
傳統(tǒng)上，CPVC材料常用于制造冷。熱水輸送管材、管件以及工業(yè)化學(xué)液體的傳送管道、管件、閥門等。最新技術(shù)的發(fā)展使之可以擠塑成型窗玻璃鑲裝壓條、冷卻塔板、汽車內(nèi)用制品、廢棄物處理器具以及各種室外深色應(yīng)用物品。一些定制注塑品級可見于辦公機(jī)械外殼、長途通訊設(shè)備用品以及一些儀器部件。一項(xiàng)最新發(fā)展是消防系統(tǒng)管材、管件特用的CPVC 物料。
CPVC最早（大約1960年）用于制造居家用冷、熱水輸送管及管件。其管材熱損耗低、不掛水滴、無水垢聚積，在180°F溫度與 100磅／英寸2壓力下可持續(xù)應(yīng)用，并經(jīng)美國國家環(huán)境衛(wèi)生基金會可飲用水認(rèn)證，因而，促使數(shù)百萬居住小區(qū)采用CPVC管材。CPVC物料制成的水龍頭配件及閥門用于飲用水系統(tǒng)中，也具有同樣優(yōu)點(diǎn)。
建筑上的其他應(yīng)用還包括窗玻璃深色鑲裝壓條、天窗框架，這是因?yàn)镃PVC有較高耐熱性，可耐受深色導(dǎo)致的聚積熱。
CPVC耐化學(xué)特性使之能應(yīng)用于傳送工業(yè)液體，尤其是造紙、制漿過程中的高溫液體以及電鍍、電化學(xué)操作中的酸。堿液體。許多電鍍工業(yè)管線中都采用CPVC貯罐、管材及過濾元件。甚至還有包括管道、管件、閥門、濾料板和過濾設(shè)備、泵等全都用CPVC制造的完整系統(tǒng)。
家用電器制造廠商還發(fā)現(xiàn)，CPVC良好的排水性、固有的抗燃性（達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)94－SVA）、耐皂液、耐漂性，對于直接安裝在洗碗機(jī)、洗衣機(jī)內(nèi)電動機(jī)上的水泵來說，都符合要求。
高度的耐熱性、抗燃性、遇油脂也不龜裂，因而可考慮用CPVC制造汽車內(nèi)裝件。這些特性也使CPVC可用來制造冷凝水回流管和滴水盤。
固有的抗燃性（UL標(biāo)準(zhǔn)94?SVA可燃性），以及優(yōu)良的耐化學(xué)特性、抗紫外熒光性、抗墨水污漬與良好的吸音性，使得一系列新型品牌的CPVC可用來制造諸如打印機(jī)外殼和底座等一類的辦公機(jī)械部件。
還有一些低生煙性的CPVC物料，它們滿足聯(lián)邦航空局規(guī)范25．853款（A-1）有關(guān)飛機(jī)機(jī)艙內(nèi)制品熱釋放值必需符合一定速率的最新要求。同時，這些物料也滿足城市公共交通管理局煙火準(zhǔn)則要求。這些低生煙性物料的擠塑制品也滿足樓房內(nèi)A級標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)低煙火性能的要求。還有幾種深色的耐氣候的新型品牌的物料應(yīng)用于農(nóng)田灌溉方面?？傊?，氯化不僅保留了PVC原有的優(yōu)良性能，而且使聚合物適用于更高的溫度下，因而，常?？纱娼饘倩蚱渌麅r格更貴的工程塑料。
商業(yè)信息
CPVC聚合物由 The BF Goodrich公司特種聚合物和化學(xué)品分公司銷售。1991年初的價格為：每磅1．30至1．50美元。
苯乙烯-丙烯腈共聚物
苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）是無色透明的熱塑性樹脂，具有耐高溫性、出色的光澤度和耐化學(xué)介質(zhì)性，還有優(yōu)良的硬度、剛性、尺寸穩(wěn)定性和較高的承載能力。由于該樹脂固有的透明性，故非常普通地用于制造透明塑料制品。
化學(xué)和性能
SAN樹脂是線性無定形共聚物，是通過連續(xù)本體、懸浮或乳液聚合制得。通過分子量的改變和苯乙烯／丙烯腈的配比變化可以調(diào)節(jié)聚合產(chǎn)物的性能。在聚合過程中或聚合完成后的配混操作中可加人添加劑和改性劑，以獲得所需要的綜合性能。所用添加劑和改性材料一般包括著色劑、玻璃纖維增強(qiáng)材料、脫模劑、紫外光穩(wěn)定劑、彈性體、抗靜電劑以及流動助劑和加工助劑。
SAN樹脂能耐脂肪烴、非氧化性酸。堿、植物油、食品，某些醇類和洗滌劑，但與一些芳香烴、酮類、酯類和氯化烴接觸會被侵蝕。熱變形溫度范圍為200～230°F（182MPa下），所制得產(chǎn)品的最高使用溫度受應(yīng)力、周圍的化學(xué)介質(zhì)環(huán)境和取向度的影響很大，但185°F 的連續(xù)使用溫度是完全能夠達(dá)到的。SAN的斷裂拉伸強(qiáng)度為69?83MPa，其彎曲強(qiáng)度和彈性模量一般較高。根據(jù)樹脂品級和加工條件不同，SAN的缺口懸臂梁抗沖擊強(qiáng)度范圍為 0．2～0．5 ft.lb／in。
SAN樹脂與用量更大。被普遍使用的ABS(丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物）合成樹脂相比，缺少一個橡膠組分（丁二烯橡膠）。由于SAN中沒有橡膠組分，因此它的抗沖擊強(qiáng)度低于ABS樹脂。但SAN其它大部分性能（如耐熱性、耐化學(xué)介質(zhì)性、拉伸和彎曲強(qiáng)度和光澤度等）優(yōu)于通用級ABS樹脂。